2022年12月16日17时50分，株洲航电分公司4#机组完成并网72小时满负荷试运行，机组各部位温度、震动、摆度、压力等重要数据正常，标志着分公司机组投运17年以来首次水轮机大修圆满完成。
  水轮机是水轮发电机组的核心部件，是安全运行重要基础，分公司灯泡贯流式水轮机解体大修项目多、难度大，堪称是对水轮发电机组实施的一次全面“外科手术”。为安全、优质、高效开展好首次水轮机大修，达到提质增效、锻炼队伍、提升能力的检修目的，分公司总经理亲自部署，统筹安排，分管领导深入现场，靠前指挥，安全风险重点强调，技术难题协调把关，同时以维修部为主体，各部门联动参与，合理安排人员，从安全、质量等方面对本次大修全过程保驾护航。
  在安全管控方面，多项措施强化安全监管，风险预控、每日安全技术交底见成效。针对组合轴承检修、转轮室拆装、水轮机轮叶及轮毂拆装吊运检修过程中，空间受限、高风险作业多、管控难度大的实际情况，一方面细化完善安全措施，落实“一会三卡”制度、＂安全日＂活动，明确检修中的安全风险点，提高安全作业及风险辨识能力，为安全监督扫清“死角”；另一方面，加大现场安全管控，每日现场交底，实时旁站，及时沟通，将“全员、全方位、全过程”的安全检修理念贯穿各项工作，做到安全监督不留“盲区”。

  在质量管控方面，严检细修，打造精品工程。检修前，维修部科学制定检修项目，备全备品备件，编制技术方案，制定工艺流程及质量验收标准，将检修原则从“应修必修，修必修好”提升为“应修必修，修必全优”。检修过程中，部门根据大修任务分成机械、电气、起重三个班组，各班组技术员以高度的责任感，时刻牢记“打铁还需自身硬”的道理，查图纸、查规程规范、查设计说明，对照原始安装记录，高标准、严要求将大修中转轮专修、轴承专修、电气试验3个大项116个分项逐一落实。

  通过此次检修，优化调整了机组主轴与导瓦间隙、机组窜动量、轮毂轮叶间隙、水轮机内外轴套同心度、调速器协联关系等机组安全运行重要指标，消除了接力器缸体导向键脱壳引起轮毂内部偏磨、导叶接力器密封老化、水导振动超标等较大隐患。并通过闭环检修项目，统计分析修前、修后数据，为后续科学合理安排其它机组水轮机大修提供了依据和支持。

  从酷暑到寒冬，历时106天，分公司上下同心，齐心协力，实现了零安全事件、零弃水、一次性开机并网成功的目标，圆满完成了4#机组水轮机大修。牵头此次检修的维修部主任有感而发，赋诗一首：
  犹记开工任务艰，奋战百日勇争先；
  计划检修除隐患，拆装检测保安全。
  百吨吊装凭谨慎，毫厘调整非等闲；
  门机桥机齐上阵，机械电气力相协。
  排查无疏提质量，攻关有力解疑难；
  提闸充水状态稳，并网发电奏凯旋！